Can Filter 38 Special W150 CAN FILTER

La gama W150 38 Special aparece en versiones con conexiones de 250 y 315 mm. La referencia FC3815, también identificada como W150-38-250, corresponde a la primera y está pensada para integrarse directamente en un circuito que utilice ese mismo diámetro.

La elección debe partir del conducto que ya tienes o del diámetro previsto para toda la línea. Mantener una conexión coherente evita tener que improvisar reducciones y simplifica el montaje entre filtro, extractor y conducción.

Si tu instalación parte de la versión más ancha, debes elegir la variante correspondiente desde el principio. No son dos nombres para un mismo artículo: la diferencia de conexión condiciona el acoplamiento físico con el resto del sistema.

Este filtro tiene un caudal práctico o recomendado de 2.100 m³/h y una capacidad técnica máxima de 2.400 m³/h. La primera cifra sirve como referencia de trabajo; la segunda marca el límite superior declarado y no debería utilizarse como único criterio para dimensionar el conjunto.

• Función: filtración del olor dentro del circuito de extracción.
• Medio filtrante: carbón activado peletizado.
• Lecho de carbón: 50 mm de espesor.
• Construcción: cuerpo con acabado de acero galvanizado.
• Protección: prefiltro multicapa frente a polvo y obstrucciones.
• Aplicación: sistemas de extracción de gran capacidad correctamente dimensionados.

Compara la capacidad del filtro con el caudal real del circuito completo, no solo con el valor nominal del extractor. En este tipo de instalaciones, los conductos, curvas y demás componentes influyen en el movimiento final del aire.

El objetivo es que el aire atraviese el carbón de forma compatible con la capacidad del conjunto. Un filtro adecuado no corrige por sí solo un circuito descompensado, por lo que conviene plantear todos sus elementos como un sistema.

El cuerpo presenta un diámetro exterior de 380 mm sin el prefiltro y ocupa aproximadamente 400 mm con él colocado. Esta diferencia es importante al calcular el espacio lateral, preparar abrazaderas o situarlo cerca de paredes y otros equipos.

Antes del montaje, mide la zona disponible y deja margen para la conexión del conducto, la fijación y el acceso al prefiltro. El espacio útil debe permitir trabajar alrededor del filtro sin comprimir su cubierta protectora.

1. Define el recorrido completo del aire antes de instalar los componentes.
2. Comprueba que filtro, conducto y extractor emplean conexiones compatibles.
3. Prepara una estructura dimensionada para la carga real del equipo.
4. Coloca el filtro en una posición que permita acceder al prefiltro.
5. Fija el conjunto sin deformar el cuerpo ni la cubierta exterior.
6. Conecta el conducto y revisa que las uniones queden bien asentadas.
7. Pon en marcha el circuito y comprueba que el aire atraviesa el sistema de forma estable.

Una planificación previa evita descubrir durante el montaje que falta espacio para una unión o para retirar la protección exterior. También facilita las revisiones posteriores sin desmontar innecesariamente otros componentes.

El peso total es de 62 kg, por lo que la estructura debe estar dimensionada para esa carga antes de colocar el filtro. No basta con comprobar que cabe: los puntos de fijación y el soporte deben mantener el conjunto estable durante el funcionamiento.

Distribuye la carga entre elementos firmes y comprueba cada fijación antes de conectar el conducto. Las piezas utilizadas para sostenerlo deben elegirse en función de la estructura real de tu sala y de la posición prevista.

Evita que el conducto sea el elemento encargado de sujetar el cuerpo. En equipos pesados, la conducción debe servir para transportar el aire, mientras que el peso descansa sobre un soporte independiente y adecuado.

Esta preparación también ayuda a conservar la alineación de las conexiones. Un cuerpo bien sostenido reduce tensiones innecesarias sobre juntas, uniones y tramos de conducción.

El prefiltro multicapa actúa como primera barrera frente al polvo y ayuda a proteger el carbón de las obstrucciones. Revísalo visualmente durante el mantenimiento habitual y procura que permanezca correctamente colocado, sin pliegues que dejen zonas del cuerpo expuestas.

Mantén la humedad relativa dentro del intervalo recomendado y sin superar el 75 %. El filtro admite temperaturas de hasta 80 °C, aunque trabajar dentro de condiciones ambientales estables ayuda a cuidar el medio filtrante.

La duración orientativa es de unos 18 meses en condiciones adecuadas. No es una garantía fija, porque el estado del carbón está condicionado por el ambiente, la cantidad de polvo, la carga de olor, el caudal y las horas de funcionamiento.

Cuando el olor reaparezca de manera persistente, revisa primero que las conexiones estén bien asentadas y que el circuito funcione correctamente. Si el montaje está en orden y la filtración ya no responde como antes, corresponde sustituir el conjunto.

• Es para ti si preparas una sala grande y quieres integrar un filtro de carbón en un circuito de alto caudal.
• Encaja si puedes planificar conjuntamente extractor, conducto, soporte y espacio de mantenimiento.
• No es la elección adecuada para extractores pequeños o instalaciones compactas.
• Tampoco lo es si la estructura disponible no puede sostener un filtro pesado con estabilidad.
• Si tu circuito utiliza otra conexión, elige la variante que coincida con ella.