Can Filter 38 Special W75 250/750

Esta ficha corresponde a la versión W75 con la conexión indicada. Dentro de esta familia también aparecen conexiones de 200 y 315 mm, por lo que conviene elegir por el diámetro real de tu circuito y no solo por el nombre W75.

Esta versión es la elección directa cuando el extractor y el conducto utilizan esa misma medida. Si tu instalación está planteada en otro diámetro, necesitarás escoger la versión correspondiente o introducir una reducción, que añade otra unión al recorrido del aire.

El cuerpo está fabricado en acero y contiene un lecho de carbón activo de 50 mm de espesor. También incorpora un prefiltro antipolvo multicapa, encargado de interceptar partículas antes de que lleguen al carbón. Esta combinación está pensada para tratar el aire cargado de olor dentro del circuito de extracción.

Para que encaje de forma directa, necesitas esa misma conexión tanto en el tramo que llega al filtro como en los accesorios utilizados para unirlo. Antes del montaje, comprueba el diámetro exterior de cada conexión y reserva espacio para fijar las uniones sin forzar el conducto.

Su caudal óptimo es de 1000 m³/h y el máximo declarado alcanza 1200 m³/h. El punto de trabajo más equilibrado se encuentra, por tanto, alrededor del valor óptimo; el máximo marca el límite que el extractor no debería superar durante el funcionamiento.

El caudal real de una instalación también está condicionado por el recorrido del aire. En este tipo de sistemas, los codos, la longitud del conducto y otros componentes introducen resistencia. Por eso debes comprobar el conjunto completo, aunque la primera criba sea que la boca y el rango de caudal coincidan.

Con 750 mm de longitud y 380 mm de diámetro exterior, necesita un hueco capaz de alojar un cuerpo voluminoso y dejar acceso al prefiltro. Es una opción coherente para una sala de floración o una zona de secado con extracción de gran diámetro, pero no para un rincón donde esas medidas impidan instalarlo o mantenerlo.

El Can Filter 38 Special W75 admite montaje vertical y horizontal. La colocación horizontal ayuda cuando la altura disponible es limitada, mientras que la vertical puede facilitar la distribución del equipo si dispones de un apoyo estable desde la parte superior o inferior de la estructura.

También puedes configurar el sistema para aspirar el aire a través del filtro o para impulsarlo a través de él. En el montaje por aspiración, el aire atraviesa primero el prefiltro y después el carbón antes de llegar al extractor. Es una disposición habitual cuando el filtro se coloca dentro de la sala.

Si trabajas por impulsión, debes recolocar el prefiltro para que siga actuando antes de que el aire entre en el carbón. Este detalle es importante: su función depende de que intercepte el polvo en el lado por el que entra el aire, no de una posición fija sobre la carcasa.

1. Decide si el filtro quedará en vertical o en horizontal según el espacio disponible.
2. Prepara un soporte estable y reparte la carga entre puntos de fijación adecuados.
3. Comprueba que todas las conexiones del tramo tengan el diámetro adecuado.
4. Elige si el extractor aspirará o impulsará el aire a través del filtro.
5. Coloca el prefiltro en el lado de entrada del aire.
6. Une el conducto sin deformar la boca ni dejar holguras en las conexiones.
7. Revisa periódicamente el prefiltro para evitar que la suciedad restrinja el paso del aire.

El filtro pesa 27 kg, de modo que la estructura debe estar dimensionada para esa carga y para la posición elegida. No basta con que una barra o una balda permita colocarlo: también debe mantenerlo estable durante el funcionamiento del sistema de ventilación.

En horizontal, reparte el peso para que el cuerpo quede sujeto sin puntos de presión innecesarios. En vertical, evita que toda la carga recaiga sobre una unión de conducto. Las conexiones sirven para conducir el aire; el peso debe descansar en el soporte preparado para el filtro.

Planifica también el acceso necesario para revisar el prefiltro. Un montaje muy ajustado puede caber físicamente, pero complicará el mantenimiento si obliga a desmontar buena parte del circuito cada vez que la capa exterior se ensucie.

El mantenimiento principal consiste en sustituir el prefiltro cuando acumule suciedad. Un prefiltro saturado aumenta la pérdida de presión, reduce el flujo disponible y obliga al extractor a trabajar contra una resistencia mayor.

Comprueba visualmente su estado con regularidad y cámbialo antes de que la capa de polvo dificulte el paso del aire. No esperes a notar una caída acusada del flujo para intervenir, porque la suciedad se acumula de forma gradual.

También conviene evitar que el filtro trabaje durante periodos prolongados con una humedad relativa igual o superior al 70 %. Una humedad elevada mantenida afecta al trabajo del carbón y debe tenerse en cuenta al planificar la ventilación de la sala.

La duración orientativa se sitúa entre 12 y 18 meses, pero no es una garantía de vida útil. Cambia según la humedad, la intensidad de uso y el estado del prefiltro. Mantener limpia la entrada de aire y trabajar dentro de las condiciones indicadas ayuda a aprovechar el medio filtrante sin prometer una fecha exacta de sustitución.

Es para ti si utilizas conductos compatibles, buscas tratar el aire de una sala de cultivo o secado y tu extractor trabaja cerca del caudal óptimo indicado. También encaja si dispones de espacio suficiente y puedes preparar un apoyo firme tanto en horizontal como en vertical.

No es la elección directa para conductos de 200 o 315 mm si quieres evitar reducciones. Tampoco encaja con extractores que superen su límite máximo, estructuras incapaces de sostenerlo o espacios donde el cuerpo impida montar y revisar correctamente el sistema.