CAN-Lite 1000 200/500 CAN-Filters

Esta referencia utiliza una boca de 200 mm. Es la opción adecuada cuando quieres conservar esa conexión entre el filtro, el conducto y el resto de la línea de extracción.

El formato 200/500 también te ayuda a prever el espacio longitudinal que ocupará el cuerpo. Antes de elegirlo, dibuja mentalmente el recorrido del aire y comprueba que podrás colocarlo sin forzar uniones ni desplazar otros componentes importantes.

El diámetro de conexión no debe decidirse únicamente por el tamaño del cultivo. Lo importante es que coincida con el circuito proyectado y permita una unión estable. Si preparas una línea distinta, este formato no ofrecerá una conexión directa.

La capacidad práctica declarada es de 1.000 m³/h, mientras que la capacidad técnica alcanza 1.100 m³/h. No representan los extremos de una regulación incorporada, sino dos referencias diferentes para dimensionar la filtración.

El extractor debe valorarse por el aire que consigue mover al trabajar conectado al filtro y al circuito completo. En este tipo de instalaciones, las curvas, la longitud del conducto y los elementos intercalados añaden resistencia, por lo que el caudal nominal aislado no explica cómo se comportará el conjunto.

• Comprueba que todas las conexiones principales puedan integrarse sin tensiones.
• Usa la capacidad práctica como referencia para el trabajo habitual.
• Considera la capacidad técnica como el límite superior del filtro.
• Valora el rendimiento real del extractor cuando encuentra resistencia.
• Evita elegir la combinación atendiendo solo a la cifra más alta disponible.

Este planteamiento te permite buscar un equilibrio entre movimiento de aire y control del olor. El filtro no genera caudal por sí mismo: su función es filtrar el aire que impulsa el sistema de extracción.

El peso total obliga a preparar una sujeción estable y dimensionada con margen. Las barras, anclajes o estructuras que lo sostengan deben mantenerlo inmóvil sin trasladar la carga principal al conducto.

1. Decide la ubicación antes de cerrar el recorrido de extracción.
2. Comprueba la capacidad de la estructura que soportará el cuerpo.
3. Reparte la carga entre puntos firmes y evita concentrarla en una barra débil.
4. Alinea las conexiones para que el conducto no quede sometido a tensión.
5. Deja acceso suficiente para inspeccionar el conjunto durante el uso.
6. Verifica la estabilidad antes de poner en marcha el extractor.

Su diámetro exterior es de 300 mm, por lo que conviene reservar margen alrededor del cuerpo. Así podrás sujetarlo y revisarlo sin que quede presionado contra las paredes del armario u otros elementos.

El cuerpo está fabricado en acero galvanizado. Esta envolvente forma parte de un equipo sólido, pero no sustituye una instalación bien planteada. Si la estructura disponible no soporta la carga con claridad, tendrás que elegir otra ubicación o reforzar el soporte.

Los límites declarados son un 70 % de humedad relativa y una temperatura máxima de 80 °C. Son valores máximos de resistencia, no condiciones ideales que debas intentar mantener.

En este tipo de filtros, la humedad elevada puede reducir la eficacia del carbón y acortar su periodo de servicio. Conviene trabajar con margen y evitar que el ambiente permanezca cerca de su límite durante periodos prolongados.

• Controla con regularidad las condiciones del espacio de cultivo.
• No confundas un máximo admisible con un objetivo de funcionamiento.
• Observa cualquier cambio sostenido en el control del olor.
• Evita que el filtro reciba aire fuera de sus límites ambientales.
• Corrige una humedad persistente antes de exigir más al circuito.

Vigilar el ambiente te ayuda a interpretar mejor cualquier cambio de rendimiento. No todo depende del extractor: las condiciones del aire y la cantidad de contaminantes también influyen en el trabajo del carbón.

La gama CAN-Lite declara una duración mínima de 18 meses en condiciones óptimas. No es una promesa idéntica para todas las instalaciones, ya que el resultado real depende de la concentración de contaminantes, la humedad y el volumen de aire tratado.

No conviene gestionar el mantenimiento únicamente mediante una fecha fija. Un seguimiento periódico del olor, del flujo percibido y de las condiciones ambientales permite detectar cambios antes de perder el control del sistema.

• Mantén accesibles el filtro y sus conexiones.
• Revisa que el soporte conserve su estabilidad.
• Observa si aparece suciedad que pueda obstaculizar el paso del aire.
• Registra cambios relevantes de humedad y funcionamiento.
• Valora conjuntamente el caudal y la evolución del olor.

Este control sencillo te ayuda a distinguir entre una alteración puntual del cultivo y un desgaste progresivo del material filtrante. También evita asumir que todos los filtros alcanzarán la misma duración con independencia de las condiciones de uso.

Es una elección adecuada para una instalación de alto caudal que disponga del espacio necesario y de una estructura capaz de sostenerlo con seguridad. También encaja si buscas diferenciar claramente la capacidad habitual del límite técnico antes de combinar filtro y extractor.

No es apropiado para una conexión directa a un circuito de diámetro diferente. Tampoco es la opción indicada si el sistema necesita superar su límite declarado o si las barras del armario no pueden soportar la carga con margen.

Si el espacio permanece durante mucho tiempo con una humedad muy elevada, primero conviene recuperar unas condiciones más estables. Quien busque un conjunto completo de extracción deberá seleccionar por separado los demás componentes necesarios.