Filtro de carbón Can-Original CAN100BFT

La familia CAN100BFT contempla bridas de 315, 250 y 200 mm, y esta variante corresponde a la mayor de las tres. Es la elección directa cuando el extractor y el conducto comparten ese diámetro nominal.

Si tu circuito utiliza una de las otras medidas, necesitarás escoger su variante correspondiente o introducir una adaptación. La opción más sencilla es mantener el mismo diámetro en los elementos principales del recorrido.

• Carcasa de acero galvanizado.
• Longitud de 1.000 mm.
• Diámetro del cuerpo de 400 mm.
• Peso total de 50 kg.
• 33 kg de carbón peletizado CKV de 3 y 4 mm.
• Lecho de carbón de 65 mm de espesor.
• Prefiltro multicapa para proteger el medio filtrante.

Estas medidas corresponden a un cuerpo de un metro de largo y cuatro décimas de metro de diámetro. Reserva espacio adicional para conectarlo y acceder al prefiltro sin tener que desmontar el circuito completo.

La capacidad práctica que debes tomar como referencia es de 1.400 m³/h. Los 1.600 m³/h corresponden a la capacidad técnica y no deben utilizarse como si fueran el caudal habitual recomendado.

Comprueba el flujo que puede entregar el extractor una vez incorporadas las resistencias del circuito. En este tipo de instalaciones, tubos, curvas y elementos de filtración influyen en el resultado final.

• La capacidad práctica sirve como cifra de dimensionado.
• El límite técnico indica el máximo declarado, no el punto de trabajo de referencia.
• La brida permite una conexión nominal directa con un circuito del mismo diámetro.
• El lecho de carbón está configurado para trabajar con el volumen de aire previsto para este modelo.

Si el caudal real del extractor supera la capacidad admitida, este filtro no es la elección adecuada para ese ajuste. Dimensionar el conjunto con la cifra práctica evita exigir al filtro un flujo para el que no está planteado como uso normal.

Puedes instalarlo para aspirar aire a través del filtro o para impulsarlo hacia el lecho de carbón. La posición del prefiltro cambia según el sentido elegido, porque debe interceptar la suciedad antes de que el aire alcance el carbón.

1. Define el recorrido completo del aire desde la sala hasta la salida o el retorno de recirculación.
2. Comprueba que filtro, extractor y conducto utilizan la conexión prevista.
3. Prepara fijaciones resistentes antes de elevar el equipo.
4. En aspiración, coloca el prefiltro alrededor del cuerpo para que el aire lo atraviese antes de entrar en el carbón.
5. En impulsión, sitúa el prefiltro antes de la entrada del flujo al lecho filtrante.
6. Conecta el circuito sin cargar el peso del equipo sobre el conducto.
7. Arranca la extracción y confirma que el flujo sigue el sentido planificado.

La aspiración permite colocar el filtro antes del extractor dentro de la sala. La impulsión ofrece otra distribución posible, siempre que el elemento protector quede correctamente situado antes del carbón.

Necesitas una estructura capaz de soportar ese peso de manera estable. Utiliza fijaciones resistentes y cuenta con otra persona para elevarlo o suspenderlo, ya que el volumen del cuerpo dificulta manejarlo con control en solitario.

Planifica los puntos de apoyo y el acceso antes de levantar la unidad. El conducto no debe asumir la carga principal ni funcionar como elemento de suspensión.

El ambiente admitido llega hasta el 70 % de humedad y una temperatura máxima de 80 °C. Mantén la instalación dentro de ambos límites.

Este modelo no encaja en una estructura ligera ni en un espacio donde no puedas preparar anclajes firmes. Resuelve primero la ubicación y la sujeción para evitar tener que improvisarlas con el equipo elevado.

Revisa el prefiltro periódicamente y sustitúyelo cuando esté sucio. La acumulación de suciedad aumenta la pérdida de presión y reduce el paso de aire por el sistema.

No rellenes el lecho de carbón en casa. La unidad utiliza una distribución concreta del medio filtrante, y una recarga manual puede crear recorridos desiguales para el aire.

En circuitos de esta categoría, conviene observar si el flujo cambia después de modificar tubos o curvas. Si el recorrido permanece igual y el paso de aire disminuye, revisar el elemento protector es una comprobación directa y sencilla.

El mantenimiento se centra, por tanto, en conservar despejada la entrada de aire y evitar intervenciones sobre el relleno. Esto ayuda a mantener el funcionamiento previsto sin alterar la estructura interna del filtro.

La ficha norteamericana del Can-Filter 100 declara una pérdida de presión de 180 Pa al caudal máximo. Debes sumar esa resistencia a la generada por la conducción y por los demás componentes al elegir el extractor.

No basta con comparar dos cifras nominales. El ventilador tiene que entregar el flujo buscado frente a la oposición total del recorrido ya montado.

Un elemento protector cargado añade resistencia y puede hacer que el resultado se aleje del cálculo inicial. Mantenerlo limpio y dimensionar la instalación alrededor de la capacidad práctica reduce ese desfase.

Es para ti si tienes una sala mediana o grande, un circuito con conexión compatible y espacio para alojar un cuerpo voluminoso. También encaja si puedes preparar una suspensión robusta y buscas una carga elevada de carbón para el control del olor.

No es la opción adecuada para instalaciones compactas, estructuras ligeras o conductos de otro diámetro cuando no quieres utilizar adaptaciones. Tampoco corresponde a extractores cuyo caudal real supere la capacidad admitida por el filtro.